KIC X5: Profilé thermique à 9 canaux standard de type K à thermocouple avec câble USB

7 canaux Standard type K thermocouple KIC X5 profilé thermique avec câble USB

Introduction au projet

Avec des modèles 7, 9 et 12 canaux, le X5 est capable d'acquérir beaucoup de données, vous permettant d'évaluer avec précision chaque profil thermique et processus dans votre usine.temps au-dessus du liquideLes données sont transférées vers votre ordinateur via un câble USB ou, pour les modèles RF, sans fil via des émetteurs radiofréquences.

Caractéristiques clés de la CCI "X5"

1, matériel robuste soutenu par une garantie de 2 ans
2, Transfert de données sans fil avec des modèles équipés de RF
3, SPC (statistique de contrôle des processus) logiciel inclus pour la documentation et l'optimisation de la production
4, Simplifie l'installation du four: le logiciel d'optimisation de KIC® sélectionne en quelques secondes la meilleure configuration du four pour chaque nouveau produit
5Critères de configuration sélectionnables par l'utilisateur
6, réduit le profilage à un seul chiffre: le PWI (process window index) permet aux opérateurs, techniciens et ingénieurs de voir en un coup d'œil à quel point le profil est proche de la spécification.
7, Analyse immédiate des profils: l'analyse objective et indépendante du personnel des profils vous donne des informations sur lesquelles vous pouvez compter.

Les spécifications

Équipement de ligne de production SMT

1. machine SMT universelle: en utilisant le programme édité par l'appareil pour monter des composants sur des positions de pièces désignées,il peut être monté sur rouleau SOP 28 pin ou plus (y compris les composants pouvant être montés par des machines à grande vitesse)Les caractéristiques de cette machine sont une grande précision et diversité, mais sa vitesse d'installation est inférieure à celle des machines à grande vitesse.
2. Soudage par reflux: Utilisez la pâte de soudage SMT ou de la colle rouge pour régler une courbe de température appropriée pour compléter l'action de soudage entre la pâte de soudage et la pièce.
3Déchargement: la carte est chargée dans le chargeur par une voie de transfert.
4Instrument d'inspection optique: l'inspection optique automatique est un dispositif basé sur des principes optiques pour détecter les défauts courants rencontrés dans la production de soudage.L'AOI est une nouvelle technologie de test qui n'est apparue que ces dernières années., mais s'est développée rapidement. Actuellement, de nombreux fabricants ont lancé des équipements de test AOI. Lors de l'exécution de la détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB à travers une caméra,Il collecte des images., compare les joints de soudure testés avec des paramètres qualifiés dans la base de données, traite les images, vérifie les défauts sur le PCB,et affiche/marque les défauts à l'aide d'un affichage ou d'un marqueur automatique pour le personnel de maintenance à réparer.