Ventilateur à vis à tube unique Servo motor Drive Volumétrique Fluide de transport HS 300 HS 450 HS 600 HS 700

Servomoteur à entraînement volumétrique pour le transport de fluides, vanne à vis monotube HS 300 HS 450 HS 600 HS 700, vanne de distribution quantitative de haute précision pour applications industrielles de fluides sur circuits imprimés SMT

Présentation de la machine

Les vannes à vis monotubes sont des produits de dosage et de transport volumétriques de précision, adaptés à une variété d'applications de transport quantitatif de haute précision. La pompe à vis monocomposant adopte une conception à structure hélicoïdale, la vis et le stator sont conçus pour être auto-étanches, la vis tourne dans la cavité du stator pour réaliser la fonction de transport quantitatif. Le processus de transport ne produit pas d'effet de cisaillement sur le milieu et n'affecte pas les caractéristiques du milieu. En même temps, il peut être inversé par aspiration du moteur, ce qui permet de réaliser facilement la rupture de colle, résolvant ainsi parfaitement les problèmes de goutte à goutte et de traînage lors du processus de distribution.

1. Transport volumétrique de fluides.

2. Entraînement par servomoteur.

3. Rotor hélicoïdal excentrique adapté aux micro-applications.

4. Stator avec une excellente résistance à la corrosion.

5. Vanne de distribution légère pour les applications de distribution de micro-volumes.

6. Convient aux gels de faible à haute viscosité.

7. Sortie de colle stable et haute précision de distribution.

8. Pas de problèmes de goutte à goutte ou de traînage.

Principe de fonctionnement

1. Le système de dosage et de remplissage volumétrique de la vanne à vis monotube (vanne à vis monocomposant) est basé sur le principe du piston infini, avec une conception hermétique entre le rotor et le stator, et le rotor tournant à l'intérieur du noyau du stator pour réaliser le dosage quantitatif du colloïde pour les fluides de faible à haute viscosité du liquide.

2. Le cœur de chaque application est basé sur des pompes de dosage volumétriques, qui peuvent assurer la stabilité de la pression et les caractéristiques linéaires de la pompe, déterminant la relation entre la vitesse de la pompe, le temps et le débit, de sorte que le matériau constant peut être dosé soit par le temps, soit par la vitesse de rotation de la pompe.

3. Des fluides de faible à haute viscosité, résistants à l'abrasion et fortement chargés, sensibles à la structure, la distribution n'est pas affectée par la viscosité.

Stator et rotor pour vannes à vis

1. Le noyau du stator est en FFKM, FKM, NBR, en option. Le corps du stator est en AL 7075 et la surface est finement rectifiée après fraisage rotatif pour augmenter la finition de surface élevée. La surface est finement fraisée après fraisage cyclonique pour augmenter la finition de surface élevée. Le noyau du stator et le corps du stator sont moulés sous pression pour garantir la précision de l'ajustement du stator et du rotor.

2. Le matériau de l'arbre d'entraînement est en SUS304, la surface est finement rectifiée après usinage au tour CNC pour augmenter la finition de surface élevée (0,40). L'arbre flexible est enveloppé de perfluoroélastomère, ce qui garantit que la vis ne sera pas étouffée lors de la rotation à haute vitesse de la tige d'entraînement (la vitesse maximale peut atteindre 2,2 tours/seconde).

3. Le matériau de la vis est en acier inoxydable importé, dont la surface est finement rectifiée après fraisage cyclonique puis plaquée de titane pour augmenter la finition de surface élevée et la résistance à l'usure. Un matériau céramique est également disponible.

4. La combinaison du rotor et du stator forme un espace scellé, et le moteur extrude en continu des particules de colle en tournant le rotor pour former un effet de pulvérisation stable.

Spécification

Caractéristiques et avantages du produit

Haute précision de distribution de colle
Adoption d'un servomoteur et d'une alimentation par vis excentrique, de sorte que la colle adhésive puisse être délivrée de manière continue et stable.

Large gamme de viscosités de colle et de volumes de pulvérisation
L'ajustement de la vitesse du moteur et de la pression de gaz peut être utilisé pour distribuer différentes viscosités de colle et changer rapidement la quantité de colle pulvérisée.

Pas de goutte à goutte ni de traînage de colle
Le moteur s'inverse et aspire, résolvant facilement le problème de goutte à goutte et de traînage de la colle.

Grande adaptabilité du stator
Le stator est résistant à la corrosion du milieu et a une longue durée de vie, ce qui réduit considérablement le coût total de possession pour l'utilisateur.

Dosage volumétrique
Transport volumétrique réel, le débit n'est pas affecté par les changements de pression.

Haute pression de sortie
Pression de sortie de pompe unique ≥ 20 bars

Scénarios d'application

Assemblage électronique et SMT — Distribution de pâte à souder, d'adhésifs conducteurs, de matériaux de remplissage et de revêtements de protection sur les circuits imprimés et les boîtiers de semi-conducteurs. Le contrôle volumétrique précis de la vanne assure un placement uniforme des points sur les composants à pas fin, réduisant les ponts, les vides et les retouches.

Fabrication automobile — Application d'adhésifs structuraux, de produits de blocage de filetage, de matériaux d'étanchéité et de composés d'interface thermique lors de l'assemblage de moteurs, de transmissions et de modules électroniques. Un volume de cordon constant améliore la résistance de la liaison et la fiabilité des joints dans des conditions de fonctionnement difficiles.

Production de dispositifs médicaux — Dosage d'adhésifs biocompatibles, de résines durcissables aux UV et de lubrifiants pour cathéters, seringues, cartouches de diagnostic et composants implantables. Le profil de distribution propre et répétable prend en charge les processus de fabrication validés et la conformité réglementaire.

Assemblage et emballage industriels — Applications de scellement, de collage et d'encapsulation dans les appareils électroménagers, les capteurs, les connecteurs, les batteries et les biens de consommation. La vanne gère avec une fiabilité égale les productions automatisées en ligne et les configurations de distribution semi-automatiques sur établi.

Fabrication de nouvelles énergies et de batteries — Distribution de pâte thermique, d'adhésifs structuraux et de matériaux d'électrolyte dans l'assemblage de cellules et de modules de batterie, où la précision du volume de matériau affecte les performances thermiques et la longévité des cellules.

Pourquoi choisir notre vanne à vis monotube

Précision volumétrique réelle — Contrairement aux distributeurs temps-pression qui souffrent de la dérive de viscosité du matériau et des fluctuations de pression d'air, notre vanne à vis à servomoteur déplace le matériau par volume fixe par rotation. Cela signifie que la cohérence de la distribution est maintenue sur de longues séries de production, les changements de lots de matériaux et les variations de température ambiante — réduisant le gaspillage de matériau et les taux de défaut.

Large compatibilité de viscosité — L'architecture à vis monotube gère les fluides, des solvants de type eau aux pâtes et graisses fortement chargées, sans colmatage ni pulsation. Les charges abrasives, les matériaux sensibles au cisaillement et les composés thixotropes sont tous gérés en douceur, ce qui rend une seule vanne adaptée à plusieurs lignes de produits.

Programmable et répétable — Chaque paramètre de distribution — vitesse de rotation, direction, nombre de rotations, accélération et aspiration — est contrôlé numériquement via le servomoteur. Les recettes peuvent être enregistrées, rappelées et transférées entre les machines, garantissant des résultats identiques, que vous utilisiez une unité ou cent sur la ligne de production.

Distribution propre et sans goutte — La fonction d'aspiration intégrée et la rotation inverse éliminent les fils, les gouttes et les traînées après chaque cycle de distribution. Cela maintient les pièces propres, réduit le nettoyage post-distribution et empêche la contamination des assemblages électroniques sensibles.

Modulaire et facile à entretenir — La conception monotube minimise les pièces en contact avec le fluide, ce qui rend le démontage, le nettoyage et le changement de matériau rapides et simples. Les pièces d'usure sont standardisées et facilement disponibles, ce qui maintient les temps d'arrêt et les coûts de maintenance bas pendant la durée de vie de la vanne.

Gamme de modèles évolutive — Avec les options HS-300, HS-450, HS-600 et HS-700, vous choisissez la capacité de débit qui correspond à votre application plutôt que de payer trop cher pour un équipement surdimensionné ou de lutter avec une vanne sous-dimensionnée. Chaque modèle partage la même interface de contrôle et le même encombrement de montage, simplifiant l'intégration de la ligne et la formation des opérateurs.

Prêt à trouver la bonne configuration pour votre processus ?

Chaque application de distribution a ses propres exigences en matière de matériau, de volume et de débit — et choisir la bonne configuration de vanne à vis monotube dès le début peut permettre d'économiser beaucoup de temps, de matériau et de coûts de retouche par la suite.

Partagez votre type de fluide, le volume de distribution cible, la vitesse de production et votre configuration d'automatisation existante avec notre équipe d'ingénierie. Nous vous aiderons à choisir le modèle HS-series approprié, à recommander les paramètres de contrôle et — si nécessaire — à organiser des tests d'échantillonnage avec votre matériau réel afin que vous puissiez vérifier la précision et la répétabilité avant de vous engager dans la production.

Parlez-nous de votre défi de distribution, et laissez-nous trouver une solution adaptée à votre ligne.