Machine d'inspection optique automatique AOI hors ligne pour les lignes de production d'assemblage électronique SMT et DIP

Équipement d'inspection visuelle PCBA hors ligne avancé conçu pour les lignes de production d'assemblage électronique SMT et DIP, remplaçant l'inspection manuelle traditionnelle par une technologie optique automatisée.

Cette machine AOI utilise une imagerie optique moderne et des algorithmes professionnels d'analyse d'images pour capturer des images PCB haute définition et identifier automatiquement les défauts de composants et de joints de soudure. Elle améliore considérablement l'efficacité du contrôle qualité par rapport aux méthodes d'inspection manuelles.

Prend en charge l'inspection après les processus d'impression de pâte SMT, de soudure par refusion et de soudure à la vague DIP. Idéal pour la fabrication électronique multi-variantes, en petits et moyens lots, avec des performances stables et une maintenance facile.

Des caméras CCD industrielles à haute vitesse capturent des images PCBA en temps réel. Des algorithmes multidimensionnels analysent et comparent ces images à des échantillons de référence standard. Le système détecte automatiquement les défauts, marque les positions, stocke les instantanés et génère des rapports d'inspection complets.

• Automatisation fiable : Le taux de détection de plus de 99 % élimine les interférences humaines et réduit les coûts de production à long terme
• Compatibilité multi-processus : Une seule machine gère les exigences d'inspection des assemblages SMT et DIP
• Suite logicielle avancée : Importation de données CAO, programmation hors ligne, reconnaissance OCR, statistiques SPC et capacités de reporting complètes
• Structure mécanique de précision : Base à haute rigidité avec vis-mères et guides linéaires de précision assurant une précision de répétition stable
• Composants haut de gamme : Système d'entraînement servo, composants électriques OMRON et éclairage LED RVB longue durée pour un fonctionnement fiable

• Excès de soudure et manque de soudure
• Vides de soudure et ponts de court-circuit
• Broches non saillantes et autres défaillances de joints de soudure

• Composants manquants, décalés, incorrects ou inversés
• Composants en pierre tombale, endommagés ou contaminés
• Problèmes de soudure froide, manque/excès de soudure, ponts et circuits ouverts

• Extraction de couleur et analyse statistique
• Reconnaissance de caractères OCR et analyse de distance des couleurs
• Détection de court-circuit par pontage IC
• Analyse du rapport noir-blanc et de la luminosité
• Analyse de similarité de forme et importation de données CAO
• Statistiques de processus SPC et gestion des autorisations d'opérateur
• Scan de codes-barres et inspection multi-panneaux
• Réseau multi-machines et bibliothèques de composants personnalisées
• Exportation de rapports quotidiens/hebdomadaires/mensuels
• Connexion à plusieurs stations de réparation

Électronique grand public, cartes de contrôle industriel, modules d'alimentation, équipements de communication, électronique automobile, dispositifs médicaux et autres fabricants ayant des exigences de contrôle qualité de soudure SMT et DIP. Particulièrement adapté aux lignes de production avec des changements de produits fréquents et des commandes mixtes en petits lots.

• Installation de la machine sur site, mise en service et formation des opérateurs fournies
• Garantie complète de 12 mois sur l'unité effective à la réception de la machine
• Toutes les défaillances non dues à des facteurs humains réparées gratuitement pendant la période de garantie
• Support technique continu et disponibilité des pièces de rechange après la garantie
• Dépannage à distance en ligne pour minimiser les temps d'arrêt de production