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Appareils de manutention de carte PCB
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Transporteur de refroidissement SMT avec ventilateurs

Transporteur de refroidissement SMT avec ventilateurs

Nom De Marque: HSTECH
Nombre De Pièces: 1 pièce
Prix: Negotation
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 50 PC/Mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO
Hauteur de transport:
910 ± 30 mm
Direction de transport:
L~R, ou R~L
Tracé du côté fixe:
Face avant ou personnalisée
Largeur de la carte PCB:
50*50~530*460mm
Méthode de réglage de la vitesse:
Bouton
Alimentation:
AC110/220V,50/60Hz,±10%
Détails d'emballage:
En bois
Capacité d'approvisionnement:
50 PC/Mois
Description du produit
Convoyeur de refroidissement SMT SMEMA avec tour lumineuse – Système de manipulation de PCB à bande plate antistatique avec ventilateurs de refroidissement à haute vitesse pour four de refusion
Présentation du produit

Le convoyeur de refroidissement SMT est une unité périphérique spécialisée conçue pour réduire rapidement la température des cartes de circuits imprimés immédiatement après leur sortie du processus de soudage par refusion. Équipé de ventilateurs de refroidissement haute performance, ce système assure une dissipation thermique efficace pour éviter les chocs thermiques aux composants sensibles et minimiser le gauchissement des PCB. Entièrement conforme aux normes SMEMA, il s'intègre parfaitement aux lignes d'assemblage SMT, offrant une solution de transfert stable et à température contrôlée. Cette unité de refroidissement améliore le rendement de production en maintenant l'intégrité de la carte pendant la phase critique post-refusion.

Caractéristiques - Convoyeur de refroidissement SMT
  • Utiliser des ventilateurs de refroidissement pour la dissipation thermique.
  • Contrôleur logique programmable.
  • Réglage de la largeur par manivelle
  • Espace économique.
  • Utiliser une vis en acier inoxydable, réglage de largeur lisse et parallèle
  • Déplacement de gauche à droite, ou de droite à gauche, rail avant fixe
  • Table de travail ESD.
  • Emplacement des pieds stable et réglable en hauteur.
  • Contrôle de la vitesse.
  • Compatible SMEMA.
Détails techniques
Fonction Utilisé pour relier les machines en amont et en aval entre la ligne de production SMT
Hauteur de transport 910±30mm
Direction de transport G~D, ou D~G
Fonctionnement Fonctionnement frontal
Côté fixe du rail Côté avant, ou personnalisé
Largeur du PCB 50*50~530*460mm
Options de longueur de convoyeur 0.5m/0.6m/1.0m/1.5m ou personnalisation
Méthode de réglage de la vitesse Bouton
Réglage de la largeur Manivelle (réglage automatique en option)
Alimentation AC110/220V, 50/60Hz, ±10%
Options Lumière, Ventilateur, Fonction d'inspection, Couvercle, Réglage automatique de la largeur, double rail, etc.
Signal SMEMA
Convoyeur de refroidissement SMT Pourquoi vous en avez besoin

Lorsque les PCB sortent d'un four de refusion, ils peuvent atteindre des températures de 80°C à 100°C. La manipulation ou l'inspection de cartes chaudes entraîne plusieurs problèmes.

Avantages de l'ajout d'un convoyeur de refroidissement à votre ligne SMT
Avantage Description
Prévenir le gauchissement des PCB Le refroidissement contrôlé réduit les contraintes internes et la déformation de la carte
Protéger les joints de soudure Le refroidissement progressif évite les fissures et les joints de soudure froids
Sécurité de l'opérateur Les cartes refroidies éliminent le risque de brûlure lors de l'inspection manuelle
Inspection immédiate Cartes prêtes pour l'AOI ou l'ICT juste après le refroidissement
Débit plus rapide Réduire le temps d'attente par rapport au refroidissement à l'air naturel
Prolonger la durée de vie de l'équipement Les cartes refroidies évitent les dommages dus à la chaleur aux appareils de test en aval
Applications

Ce convoyeur de refroidissement est un composant essentiel dans les lignes de production SMT, spécialement conçu pour suivre les fours de refusion ou les machines de soudage à vague. Il est largement utilisé dans la fabrication de produits électroniques grand public, de PCB automobiles, d'éclairage LED et d'équipements de télécommunication. En stabilisant rapidement la température des cartes soudées, il prévient l'oxydation, réduit les contraintes internes et assure l'intégrité structurelle de l'assemblage avant que les cartes ne passent à l'inspection ou à un traitement ultérieur.

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