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Déchargeur de carte PCB
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Déchargeur de PCB avec séparation NG/OK | Tri de cartes contrôlé par API pour ligne de production SMT

Déchargeur de PCB avec séparation NG/OK | Tri de cartes contrôlé par API pour ligne de production SMT

Nom De Marque: HSTECH
Numéro De Modèle: HS-NK250
Nombre De Pièces: 1 pièce
Prix: Negotation
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 50 PC/Mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO
Hauteur de transport:
910 ± 30 mm
Direction de transport:
L~R, ou R~L
Temps de collecte du conseil:
6 secondes
Changement de revue au fil du temps:
Environ 30 secondes.
Tracé du côté fixe:
avant-côté
Côté opérationnel:
avant-côté
Temps de changement de magazine:
30 secondes
Alimentation:
220V,50/60Hz,± 10%
Pression atmosphérique:
4-6 bars
Consommation d'air:
Maximum de 15 L/min
Détails d'emballage:
En bois
Capacité d'approvisionnement:
50 PC/Mois
Description du produit
Déchargeur de PCB NG/OK contrôlé par PLC.
Vue d'ensemble du produit

Maximisez votre efficacité de production avec notre déchargeur de PCB NG/OK haute performance, spécialement conçu pour les lignes de montage SMT modernes.Ce système automatisé de séparation des cartes est conçu pour trier et décharger les cartes de circuits imprimés sur la base des résultats d'inspection (bon/non bon) des machines AOI ou SPI.Avec un contrôle PLC précis et une conformité aux normes SMEMA, ce déchargeur à double chargeur assure une manipulation transparente des matériaux, évite les confusions entre les cartes qualifiées et défectueuses,et réduit considérablement le travail manuel.

Caractéristiques
  1. Contrôle du programme PLC.
  2. Fort et ferme.
  3. Option de commande au bouton ou à l'écran tactile jusqu'aux clients.
  4. Des pinces pneumatiques supérieures et inférieures pour fixer le support de charge.
  5. Aucune garantie de rupture de PCB pendant le chargement et le déchargement.
  6. Les panneaux NG/OK automatiques sont stockés séparément.
  7. Signal NG/OK de la machine AOI en amont.
  8. Affichage automatique des erreurs de la machine,différentes erreurs ont un code différent,chaque code a une instruction de maintenance pertinente qui est collée à l'arrière de la porte de la machine.
  9. Conception de la machine fermée pour un fonctionnement sécuritaire.
Détails techniques
FonctionRamasser les panneaux NG/OK séparément en recevant le signal.
Hauteur du transport910 ± 30 mm
Direction du transportL~R, ou R~L
Temps de collecte du conseilChaque approximativement 6 secondes
Changement de revue au fil du tempsEnviron 30 secondes.
Côté fixe de la voieCôté avant
Côté opérationnelCôté avant
Coiffure à bandeDSE
Épaisseur des PCBMin 0,6 mm
Sélection du ton1 à 4 ((de 10 mm d'écart)
Énergie électrique220V,50/60Hz,± 10%
Le pouvoir00,05 kW
Pression de l'air4 à 6 bar
Consommation de l'airMaximum de 15 L/min
Nombre de périodiquesSupérieur: 1 magazine, côté inférieur: 2 magazines
SignalisationLe SMEMA
Les options1, mode de contrôle à écran tactile.
2, réglage automatique de la largeur.
3, quantité de chargeurs selon les besoins du client.
Spécification
ModèleHS-NK250HS-NK330HS-NK390Le HS-NK460
Longueur efficace des PCB50*50~350*250 mm50*50~455*330 mm50*50~530*390 mm50*50~530*460 mm
Épaisseur des PCBMin 0,6 mmMin 0,6 mmMin 0,6 mmMin 0,6 mm
Taille du chargeur355*320*563 mm460*400*563535*460*570 mm535*530*570 mm
Dimension de la machine1950*1600*1200 mmPour les véhicules à moteur à combustion2500*1880*1200 mm2500*2160*1200 mm
Le poids220 kg ou plus280 kg ou plus340 kg380 kg
Scénarios d'application

Notre déchargeur de PCB NG OK de la ligne SMT est largement utilisé dans diverses lignes de production SMT, particulièrement adapté aux usines qui ont besoin d'un tri des PCB de haute efficacité et de haute précision,y compris mais sans s'y limiter:

  • Fabriques d'électronique grand public: lignes de production SMT de téléphones mobiles, tablettes, ordinateurs et autres produits électroniques, réalisant le tri automatique des PCB OK/NG après inspection par l'AOI.
  • Fabriques d'électronique automobile: lignes de production de capteurs automobiles, de connecteurs automobiles et d'autres produits, assurant la qualité des composants électroniques automobiles par un tri strict.
  • Fabriques d'éclairage à LED: lignes de production SMT d'ampoules à LED, de panneaux à LED, etc., améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les coûts de tri manuel.
  • Fabriques d'équipements de communication: lignes de production de routeurs, de modems, de modules de communication, etc., adaptées aux besoins de production en volume élevé de produits de communication.
  • Autres usines d'électronique: électronique médicale, électronique de contrôle industriel et autres domaines, fournissant des solutions stables et fiables de tri et de déchargement de PCB.
Les avantages
  • Éliminer le tri manuel et réduire les coûts de main-d'œuvre
  • Éviter que les panneaux défectueux ne passent à des processus coûteux en aval
  • Améliorer le rendement de la ligne, le débit et les taux de réussite du premier passage
  • Réduire le risque de dommages aux composants et à la soudure lors de la manutention
  • Retour sur investissement rapide grâce à une réduction des retouches, de la ferraille et du temps d'opération
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