| Nom De Marque: | HSTECH |
| Numéro De Modèle: | Pour les appareils de type HS-UL250 |
| Nombre De Pièces: | 1 pièce |
| Prix: | Negotation |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité à Fournir: | 50 PC/Mois |
Déchargeur de magazines de circuits imprimés Conception robuste Stabilité améliorée Type de module Trois supports de magazines Équipement de manipulation automatique SMT
Ce produit haute performanceDéchargeur de magazines de circuits imprimésest un équipement de manipulation SMT entièrement automatique spécialement conçu pour la collecte de circuits imprimés en fin de ligne et l'empilage de magazines dans les lignes de production d'assemblage électronique. Doté d'une structure renforcée robuste et d'une conception modulaire optimisée, ce déchargeur de magazines automatique est équipé de trois supports de magazines pour prendre en charge le déchargement continu de circuits imprimés sans surveillance et le remplacement des matériaux. Adoptant un système de contrôle intelligent PLC industriel et un entraînement par moteur pas à pas de haute précision, la machine réalise une collecte stable des cartes, un positionnement précis et un transport fluide sans intervention manuelle. Entièrement compatible avec les magazines SMT standard et prenant en charge l'interface de communication SMEMA, le déchargeur de magazines de circuits imprimés peut se connecter de manière transparente avec les machines SMT en amont telles que les fours de refusion, les équipements d'inspection et les machines de distribution. Il résout efficacement les arrêts de production intermittents causés par la collecte manuelle des cartes, améliorant considérablement la continuité et le niveau d'automatisation des lignes de production de masse SMT.
Caractéristiques
Détails techniques
| Fonction | Cette unité est utilisée pour décharger les circuits imprimés. |
|---|---|
| Hauteur de transport | 910±30mm |
| Temps de chargement des circuits imprimés | Environ 6 secondes |
| Temps de changement de magazine | Environ 30 secondes |
| Direction de transport | G~D, ou D~G |
| Opération | Opération frontale |
| Côté fixe de la piste | Côté avant (ou spécifier) |
| Alimentation électrique | 220V, 50/60Hz, ±10% |
| Pression d'air | 4-6 bars |
| Épaisseur du circuit imprimé | Min 0.4mm |
| Quantité de magazines | Côté supérieur : 1 pc, côté inférieur : 2 pcs |
| Vitesse du convoyeur | 0.5-20M/min ou personnalisé |
| Sélection de pas | 1-4 (pas de 10mm) |
| Signal | SMEMA |
Spécification
| Modèle | HS-UL250 | HS-UL330 | HS-UL390 | HS-UL460 |
|---|---|---|---|---|
| Longueur efficace du circuit imprimé | 50*50~350*250mm | 50*50~455*330mm | 50*50~530*390mm | 50*50~530*460mm |
| Dimensions de la machine | 1900*800*1200mm | 2320*880*1200mm | 2620*940*1200mm | 2620*1080*1200mm |
| Taille du magazine | 355*320*563mm | 460*400*563mm | 535*460*570mm | 535*530*570mm |
| Poids | 140kg | 220kg | 280kg | 320kg |
Schéma de fonctionnement
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Notre déchargeur de magazines de circuits imprimés est un cheval de bataille polyvalent adapté à un large éventail d'environnements de fabrication automatisés :
Stabilité modulaire robuste améliorée: Différent des équipements de déchargement ordinaires avec une structure de cadre simple, notre déchargeur de magazines de circuits imprimés adopte une conception modulaire renforcée améliorée. La stabilité structurelle globale est grandement améliorée pour s'adapter à une opération d'usine à haute fréquence à long terme, évitant efficacement les problèmes courants tels que les secousses de l'équipement, les déviations de positionnement et la collecte instable des cartes.
Conception unique à trois supports de magazines pour une production continue: Équipé de trois supports de magazines pour réaliser un changement de cycle automatique, résolvant le goulot d'étranglement de production du déchargeur traditionnel à support unique qui nécessite des arrêts fréquents pour le remplacement. Il améliore considérablement la continuité de la production et l'efficacité de la ligne, apportant une production plus élevée aux entreprises manufacturières.
Protection fiable des circuits imprimés sans dommage: Avec un transport tampon optimisé et une technologie d'empilage douce, l'équipement évite complètement les rayures, les casses et les dommages statiques des circuits imprimés pendant le processus de déchargement. Des tests industriels stricts garantissent une qualité de collecte de cartes stable et réduisent les déchets de matériaux et les coûts de retravail de l'entreprise.
Forte compatibilité de ligne et installation facile: L'interface SMEMA standard et la conception structurelle flexible rendent le déchargeur parfaitement compatible avec les équipements SMT grand public sur le marché. Il prend en charge un raccordement rapide à la ligne sans débogage compliqué, ce qui permet d'économiser du temps d'installation et des coûts de mise à niveau de la ligne de production.
Contrôle qualité industriel strict: Chaque déchargeur de magazines de circuits imprimés subit un test de vieillissement en fonctionnement continu, un test d'étalonnage de précision et une inspection de performance de sécurité avant la livraison. Conforme aux normes internationales de fabrication industrielle, l'équipement présente un faible taux de défaillance, une forte durabilité et des performances de fonctionnement stables à long terme.
Service professionnel complet sur le cycle de vie: Nous fournissons des services complets comprenant des conseils d'installation d'équipement, une formation à l'exploitation, un débogage technique et une maintenance après-vente. Un support technique professionnel assure un fonctionnement stable de l'équipement et résout tous les problèmes d'utilisation pour les clients en temps opportun.
Ne laissez pas la manipulation manuelle des cartes ralentir votre production ou compromettre la qualité du produit à la dernière étape. Passez à l'efficacité automatisée dès aujourd'hui. Contactez-nous dès maintenant pour un devis personnalisé, des dessins CAO détaillés, ou pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de fabrication SMT. Laissez notre équipe d'ingénieurs concevoir la solution de manipulation de matériaux parfaite pour que votre ligne d'assemblage fonctionne à ses meilleures performances.
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