Équipement de dépannage de circuits imprimés contrôlé par PLC pour augmenter l'efficacité avec une tension AC220V/110V

Équipement de dépannage de mini-PCB avec système de commande PLC

Introduction:

Ce système automatisé de séparation des PCB est doté d'un mécanisme d'alimentation automatique intégré, qui utilise une combinaison innovante d'une lame circulaire supérieure et d'une lame linéaire inférieure.Au cours du processus de déménagement, le PCB reste en place pendant que la lame circulaire tourne, ce qui permet d'accomplir efficacement la tâche de séparation.

Les avantages:

Le séparateur de circuits imprimés traditionnel, qui repose sur la manipulation manuelle, est inefficace et exige beaucoup de main-d'œuvre.Son système d'alimentation automatique contrôlé par micro-ordinateur s'adapte à différentes tailles de plaques et s'intègre facilement aux chargeursCela réduit la main-d'œuvre, augmente la productivité, automatise les flux de travail et maximise la production.

Les principales caractéristiques sont les suivantes:

1. Séparation de PCB autonome: la machine gère de manière autonome l'ensemble du cycle de séparation de PCB, de l'entrée à la découpe en passant par la sortie, assurant une automatisation transparente.
2. Capacité de coupe à grande vitesse: avec des outils CNC à grande vitesse, il sépare rapidement les planches, réalisant plusieurs coupes par minute pour augmenter la productivité.
3. Précision de coupe de précision: les capteurs de haute précision et le contrôle du servo-moteur garantissent une séparation de la carte à ± 0,05 mm, garantissant une précision de coupe impeccable.
4. Manipulation automatisée des matériaux: le silo intégré et la bande transporteuse automatisent l'alimentation et le déchargement des cartes PCB, optimisant ainsi l'efficacité globale du processus.
5. Système de contrôle intelligent: basé sur la technologie PLC, il programme des schémas de séparation personnalisables pour diverses tailles et comprend l'auto-diagnostic des défauts pour une maintenance proactive.
6. Conception conviviale: l'interface intuitive simplifie le fonctionnement, tandis que la structure compacte permet une maintenance facile, prolongant la durée de vie de l'équipement.

Principales caractéristiques
Opération automatisée
Le système automatisé permet une séparation rapide des PCB, réduit les opérations manuelles et améliore l'efficacité de la production.

Coupe de précision
La technologie de mouvement de la lame est utilisée pour séparer avec précision les PCB le long de l'espace V-Cut afin d'assurer la qualité et l'intégrité de la coupe.

Efficacité élevée
Capable de traiter un grand nombre de PCB en peu de temps, adapté aux besoins de production à grande échelle.

Interface conviviale
Équipé d'un panneau de commande et d'un écran pour faciliter la surveillance et le réglage, l'opération est simple et intuitive.

Conception de sécurité
Équipé de plusieurs protections de sécurité pour empêcher le démarrage ou le fonctionnement accidentels, assurant ainsi la sécurité des opérateurs.

Paramètres de coupe réglables
Les utilisateurs peuvent ajuster la profondeur de coupe et la pression en fonction de l'épaisseur et du matériau des différents PCB.