Équipement de dépannage de mini-PCB contrôlé par PLC améliore l'efficacité et la productivité

Équipement de dépannage de mini-PCB avec système de commande PLC

Introduction:

Ce système avancé de dépannage automatique de PCB intègre un mécanisme d'alimentation automatique sophistiqué. Il utilise une combinaison unique d'une lame circulaire supérieure et une lame linéaire inférieure,assurer une intégration transparenteTout au long du processus de séparation, le PCB reste fermement fixé tandis que la lame circulaire tourne en douceur, exécutant la tâche de découplage avec une efficacité exceptionnelle.

Les avantages:

Le séparateur de PCB conventionnel, fortement dépendant des opérations manuelles, souffre de l'inefficacité et des exigences de main-d'œuvre élevées..Équipé d'un système d'alimentation automatique contrôlé par micro-ordinateur, il s'adapte parfaitement à différentes tailles de planches et s'intègre facilement aux équipements de chargement.Cette automatisation réduit non seulement les coûts de main-d'œuvre, mais augmente également considérablement la productivité., rationalise les flux de travail et optimise la production globale.

Les principales caractéristiques sont les suivantes:

1. Séparation de PCB autonome sans couture: La machine exécute l'ensemble du processus de séparation des PCB de manière autonome, de l'entrée initiale à la découpe précise et à la sortie finale, assurant une automatisation ininterrompue et efficace tout au long.

2. Capacité à couper à la vitesse de l'éclair: doté d'outils CNC à grande vitesse, il disséque rapidement les planches, atteignant des taux de coupe remarquables de plusieurs coupes par minute, ce qui renforce la productivité globale.

3. Une précision de coupe inégalée: Équipé de capteurs de haute précision et de commande de servo-moteur, il assure une séparation des planches dans une marge étroite de ± 0,05 mm, offrant une précision et une qualité de coupe exceptionnelles.

4. Traitement automatisé des matériaux: Un système intégré de silo et de bande transporteuse rationalise les processus d'alimentation et de déchargement des cartes PCB, minimisant l'intervention manuelle et maximisant l'efficacité du processus.

5. Contrôle et maintenance intelligents: Il utilise un système de commande basé sur le PLC, permet une programmation personnalisée pour différentes tailles de carte et intègre un auto-diagnostic de défaut pour une maintenance proactive, garantissant un fonctionnement ininterrompu.

6. Conception conviviale: doté d'une interface utilisateur intuitive, il simplifie le fonctionnement pour tous les niveaux de compétence.ce qui prolonge la durée de vie de l'équipement et réduit les temps d'arrêt.

Principales caractéristiques
Opération automatisée
Le système automatisé permet une séparation rapide des PCB, réduit les opérations manuelles et améliore l'efficacité de la production.

Coupe de précision
La technologie de mouvement de la lame est utilisée pour séparer avec précision les PCB le long de l'espace V-Cut afin d'assurer la qualité et l'intégrité de la coupe.

Efficacité élevée
Capable de traiter un grand nombre de PCB en peu de temps, adapté aux besoins de production à grande échelle.

Interface conviviale
Équipé d'un panneau de commande et d'un écran pour faciliter la surveillance et le réglage, l'opération est simple et intuitive.

Conception de sécurité
Équipé de plusieurs protections de sécurité pour empêcher le démarrage ou le fonctionnement accidentels, assurant ainsi la sécurité des opérateurs.

Paramètres de coupe réglables
Les utilisateurs peuvent ajuster la profondeur de coupe et la pression en fonction de l'épaisseur et du matériau des différents PCB.