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Détails des produits

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Machine à pâte de soudure
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Imprimante à pochoir automatique 2D à écran tactile utilisant Windows XP/Win7 pour l'assemblage électronique

Imprimante à pochoir automatique 2D à écran tactile utilisant Windows XP/Win7 pour l'assemblage électronique

Nom De Marque: HSTECH
Numéro De Modèle: HS-GSE
Nombre De Pièces: 1 série
Prix: negotiable
Conditions De Paiement: T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité à Fournir: 100 ensembles par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Nom du produit:
Imprimante à pochoirs automatique
Garantie:
1 année
contrôle:
Écran tactile
Marque du relais:
- Je ne sais pas.
Commutateur optoélectronique:
OMRON
Matériel:
Alliage d'aluminium
Signalisation:
Le SMEMA
Système de contrôle:
PLC
Détails d'emballage:
Emballage en bois
Capacité d'approvisionnement:
100 ensembles par mois
Description du produit

Imprimante à pochoir automatique 2D à écran tactile utilisant Windows XP/Win7 pour l'assemblage électronique

 

Introduction au projet

 

L'imprimante à pochoirs automatique est un équipement efficace utilisé pour appliquer de la pâte de soudure sur des cartes de circuits imprimés (PCB).Il est l'un des équipements clés dans le processus de montage SMT (Surface Mount Technology)Il est utilisé pour appliquer avec précision la pâte de soudage aux tampons sur le PCB afin d'obtenir le soudage des composants et du PCB dans le processus de patch ultérieur.

 

l'introduction des machines d'impression automatiques à pochoirs

 

Structure de l'équipement: Les imprimantes à pochoirs automatiques sont généralement constituées des composants principaux suivants:

Tableau de travail:utilisés pour soutenir et positionner le PCB.
Dispositif de fixation des mailles d'acier:Utilisé pour fixer la maille d'acier.
Tête d'impression:Responsable de l'application de la pâte de soudure uniformément sur les tampons sur le PCB.
Système de vision:utilisés pour faciliter le positionnement et l'étalonnage de la position d'impression.


principe de fonctionnement

 

Préparation: placer le PCB sur le banc de travail et l'ajuster et le positionner en fonction de la taille du PCB et des marques de positionnement.
Préparation du pochoir: fixer le pochoir au support du pochoir et s'assurer qu'il est aligné sur le PCB.


Position et étalonnage: utiliser un système de vision pour positionner et étalonner le PCB et le pochoir afin d'assurer l'exactitude et la précision de l'impression.


Application de pâte de soudure: démarrer l'imprimante automatique à pochoir, la tête d'impression applique la pâte de soudure uniformément sur le pochoir,et puis gratte la pâte de soudure à travers les ouvertures du pochoir afin qu'il puisse être appliqué avec précision sur les tampons du PCB.
Décharger le PCB: une fois l'impression terminée, retirer du banc de travail le PCB recouvert de pâte de soudure.


Fonctions et caractéristiques

 

1.Haute précision et répétabilité: la machine d'impression automatique à pochoir dispose d'une tête d'impression de haute précision et d'un système de vision précis,qui peut obtenir une application uniforme de pâte de soudure sur les tampons et des résultats d'impression très cohérents.


2.Réglage et adaptabilité rapides: les imprimantes à pochoirs automatiques ont généralement des fonctions de réglage rapide et de configuration automatique, qui peuvent s'adapter à différentes tailles et types de PCB,ainsi que des exigences différentes en matière d'épaisseur de pâte de soudure.


3Positionnement assisté par vision: Automatic stencil printing machines equipped with vision systems can detect and calibrate in real time during the printing process through image processing and auxiliary positioning functions to ensure the accuracy of the printing position.


4.Haute efficacité de production: comparativement à l'impression semi-automatique ou manuelle, les imprimantes à pochoirs automatiques peuvent réaliser un processus d'impression rapide et continu, améliorer l'efficacité de la production,et réduire le temps de fonctionnement manuel et les coûts de main-d'œuvre.

 

Spécification

 
Modèle G5
Taille du pochoir La taille de l'appareil doit être de 370x370 mm (dimension minimale)
737x737mm (taille maximale)
20 à 40 mm ((épaisseur)
Taille maximale du PCB Pour les appareils à combustion
Taille minimale des PCB 50x50 mm
Épaisseur des PCB 0.4 à 6 mm
La couche de déformation des PCB une diagonale de PCB maximale de 1%
Hauteur du transport 900 ± 40 mm
Direction du transport Je vous en prie.
Vitesse de transport max 1500 mm/s, peut être réglé
Méthode de transport Une étape
Réglage de la largeur automatique
Interface d'entrée/sortie Le SMEMA
Positionnement des PCB (méthode de support) Pile magnétique/bloc de support/table vers le haut
Système de serrage des PCB
Breveté sur le serrage supérieur/serrage latéral
Tête d'impression
Deux têtes d'impression motorisées indépendantes
Pression de l'éprouvette
0.5 à 10 kg (contrôle du programme)
Vitesse d'impression
6 à 200 mm/s
Mode d'impression
Une fois / Deux fois
Type de détergent
L'éclairage de l'éclairage doit être de qualité supérieure ou égale à celle de l'éclairage de l'éclairage de l'éclairage du véhicule.
Système de nettoyage
Absorption de vide renforcée, sec, humide, vide trois modes
CCD FOV
8x6 mm
Plage de réglage de la machine
Pour les véhicules à moteur à commande autonome, la valeur maximale de l'indicateur d'alimentation doit être de 0,01 m3/h.
La vision
Regardez vers le haut/vers le bas Optique Structure/CCD/Géométrie

 

Spécification de toute la machine

 

Retour sur la précision de position
± 0,01 mm
Précision de l'impression
±0,025 mm
Temps de cycle
< 8 secondes
Changement de produit
ancien: < 3 min, nouveau: < 5 min
Alimentation en air
4 à 6 kgf/cm
Énergie électrique
AC:220±10%, 50/60HZ, 2,5 kW
Méthode de contrôle Le PC
Système de fonctionnement
Windows XP/Win7
Dimensions de la machine
Le nombre de points de contact doit être déterminé en tenant compte de l'état de l'appareil.
Poids de la machine
Approximativement: environ 1000Kg

 

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